Acopladores de manga
1. Resumo Executivo
O conector de manga, também conhecido como conector externo, é um elemento de conexão fundamental em sistemas de andaimes tubulares. Projetado especificamente para a união coaxial de extremidade a extremidade de tubos de aço com diâmetro externo de 48,3 mm, ele garante a continuidade e o alinhamento estrutural. Este documento fornece uma análise técnica completa das propriedades mecânicas do produto, do ciclo de fabricação por prensagem a frio e de seus parâmetros de desempenho de acordo com as normas BS EN74-1:2005.
2. Fundamentos de Engenharia e Papel Estrutural
2.1 A Física da Conexão Coaxial
Em andaimes, a integridade de um montante vertical (coluna) depende da sua capacidade de transferir cargas de compressão sem desvio excêntrico. O acoplador de manga facilita isso ao envolver a junção de dois tubos.
Suporte de compressão: Embora a carga principal seja suportada pelas extremidades do tubo que se encaixam perfeitamente uma contra a outra, a luva impede a flambagem lateral na junta.
Tensão e Atrito: O atrito gerado pela área da superfície interna do aço prensado contra o tubo impede a separação durante a ação do vento ou deslocamentos estruturais.
2.2 Mecanismo de parada central interno
Uma característica de engenharia crucial do nosso acoplador de manga prensada é o batente central integrado. Essa saliência interna funciona como um gabarito físico, garantindo que ambos os tubos sejam inseridos exatamente até a metade do comprimento do acoplador. Isso garante:
Distribuição uniforme da força de aderência por atrito.
Prevenção de falhas por "inserção incompleta".
Rigidez estrutural uniforme em toda a malha do andaime.
3. Especificações Técnicas Detalhadas
| Categoria | Atributo | Requisito técnico / Valor |
| Química de Materiais | Grau do aço | Aço carbono Q235B / Q355B (equivalente a S235JR) |
|
| Carbono (C) | ≤ 0,20% |
|
| Manganês (Mn) | ≤ 1,40% |
| Especificações mecânicas | Compatibilidade do diâmetro do tubo | 48,3 mm (Tolerância ± 0,5 mm) |
|
| Espessura da parede | Opções de 3,0 mm, 3,2 mm, 3,5 mm e 4,0 mm. |
|
| Resistência mínima ao deslizamento | 6,0 kN (Classe A) / 9,0 kN (Classe B) |
|
| Carga de falha | > 20 kN (em condições de laboratório) |
| Hardware | Tipo de parafuso | Parafuso T M14 x 75mm (Alta Resistência) |
|
| Tamanho da porca | 21mm / 22mm AF (Flangeado) |
|
| Torque de aperto | 50 Nm (Padrão) |
| Proteção | Galvanização | Galvanizado eletroliticamente (Classe 2) / Galvanizado a quente |
4. Processo de Fabricação: O Ciclo de Prensagem de Precisão
Ao contrário dos engates de ferro fundido, que podem ser quebradiços, os engates de aço prensado oferecem ductilidade superior e resistência a impactos. Nosso processo de fabricação segue um rigoroso protocolo de 7 etapas:
4.1 Desbobinamento e corte de matéria-prima
Bobinas de aço de alta qualidade são desenroladas e cortadas em larguras precisas. Cada bobina é acompanhada por um Certificado de Teste de Fábrica (MTC) que verifica a composição química e a resistência ao escoamento.
4.2 Estampagem Progressiva
Utilizando prensas hidráulicas de 250 a 400 toneladas, as tiras de aço passam por estampagem progressiva. Esse processo molda o corpo do engate e, simultaneamente, reforça as "nervuras" para maior rigidez.
4.3 Formação Integrada de Parada Central
O batente central é moldado a frio durante a etapa de prensagem secundária. Isso garante que o batente seja parte integrante do corpo, eliminando o risco de peças internas se soltarem ou se deslocarem.
4.4 Soldagem automatizada (se aplicável)
Para projetos específicos de serviço pesado, os componentes da dobradiça são unidos usando soldagem automatizada robótica com proteção de CO2, garantindo que a profundidade de penetração atenda aos padrões ISO 3834-2.
4.5 Tratamento de Superfície e Infusão de Zinco
Galvanização eletrolítica: Proporciona um acabamento liso e estético com uma espessura de 8 a 12 μm, ideal para ambientes padrão.
Galvanização a Quente (HDG): Os tubos são submersos em zinco fundido a 450 °C, criando uma ligação metalúrgica de 60 a 80 μm. Este processo é obrigatório em instalações industriais offshore, costeiras ou com alta acidez.
5. Conformidade com os padrões globais
5.1 BS EN74-1:2005 (O Padrão Ouro)
Esta norma europeia classifica os engates em Classe A e Classe B. Nosso engate de manga prensada foi projetado principalmente para atender aos requisitos da Classe A, com foco em:
Resistência ao deslizamento: Medição da força necessária para fazer o acoplador deslizar ao longo do tubo.
Força de distorção: Garantir que a carroceria não se deforme permanentemente sob cargas de trabalho.
5.2 AS/NZS 1576 e ANSI/SSFI
Para os mercados australiano e norte-americano, nossos acopladores passam por testes adicionais para atender aos requisitos de segurança de projetos de construção transcontinentais, enfatizando a confiabilidade do conjunto do parafuso em T.
6. Protocolos de Instalação e Segurança
Para garantir que a Declaração de Desempenho (DoP) permaneça válida em campo, as seguintes diretrizes de instalação devem ser seguidas:
Inspeção visual: Antes de usar, verifique se há rachaduras no corpo prensado ou roscas danificadas nos parafusos em T.
Alinhamento dos tubos: Certifique-se de que ambos os tubos estejam limpos e isentos de ferrugem excessiva ou lama de concreto no ponto de inserção.
Aplicação de torque: Utilize uma chave de andaime calibrada ou uma chave de impacto ajustada para 50 Nm. Apertar pouco leva ao deslizamento; apertar demais leva à fadiga do parafuso.
Posicionamento: Idealmente, os acopladores de manga devem ser colocados a uma distância máxima de 300 mm de um ponto nodal (a junção de um montante e uma viga de apoio) para minimizar os momentos de flexão.
7. Logística, Embalagem e Rastreabilidade
7.1 Rastreabilidade de Lote
Cada acoplador possui um código de rastreamento exclusivo gravado em relevo: [Marca do Fabricante] - [Número Padrão] - [Ano de Produção]. Isso permite total transparência "da origem ao produto" em caso de auditoria de segurança no local.
7.2 Dados de Envio Global
Peso unitário: 1,0 kg (nominal).
Embalagem secundária: Sacos de tecido PP de alta resistência e estabilizados contra raios UV (25 unidades/saco).
Embalagem primária: caixas de aço ou paletes de madeira tratada termicamente.
Carregamento de contêineres: Um contêiner GP padrão de 20 pés pode acomodar aproximadamente 24 toneladas, o que corresponde a cerca de 23.000 unidades, incluindo o peso dos paletes.
8. Garantia da Qualidade (O Teste dos 5 Pontos)
Nosso departamento de controle de qualidade realiza os seguintes procedimentos em cada lote de produção:
Verificação dimensional: Verificação do diâmetro e da espessura com paquímetro.
Tolerância da rosca: Teste passa/não passa com calibrador em todas as porcas M14.
Testes de carga: testes de deslizamento destrutivos e não destrutivos.
Teste de névoa salina: teste de 72 ou 120 horas para verificar a durabilidade do revestimento galvanizado.
Auditoria de espessura de zinco: Teste de fluxo magnético para consistência da galvanização a quente.
9. Conclusão e Documentação
Para fabricantes e distribuidores profissionais, o Acoplador de Manga é mais do que um simples fixador; é um componente crítico para a segurança. Fornecemos um pacote completo de documentação digital para cada pedido, incluindo:
Declaração de Desempenho (DoP) conforme o Regulamento (CE) n.º 305/2011.
Certificação com marcação CE.
Relatórios de testes de terceiros da SGS/TUV.
10. Perguntas Frequentes (FAQ Técnico)
P: Os acopladores de manga podem ser usados sob tensão?
A: Embora suportem tensões leves, são projetados principalmente para compressão e alinhamento. Para cargas de alta tensão, devem ser avaliados acopladores de tensão ou pinos de junta especializados.
P: Qual a diferença entre acopladores prensados e acopladores forjados?
A: Os engates de manga são fabricados a partir de chapa de aço, oferecendo menor peso e custo-benefício. Os engates forjados são fabricados a partir de tarugos sólidos aquecidos e geralmente são classificados para cargas mais elevadas da Classe B.
Enviar consulta
Estamos empenhados em fornecer a você o serviço da mais alta qualidade e aguardamos ansiosamente a oportunidade de nos comunicarmos com você para solucionarmos problemas juntos e proporcionarmos uma experiência ainda melhor.